Aineenkoestuskoneet

Aineenkoestuskoneet ovat keskeinen osa teollista testausta ja laadunvarmistusta. Niiden tarkoitus on mitata materiaalien ja tuotteiden mekaanisia ominaisuuksia, kuten vetolujuutta, puristuslujuutta, taivutuslujuutta, murtolujuutta ja kovuutta. Näitä koneita käytetään eri teollisuudenaloilla, kuten metallurgia-, rakennus-, ilmailu- sekä autoteollisuudessa. Tulosten perusteella voidaan arvioida materiaalien suorituskykyä ja kestävyyttä erilaisissa kuormitusolosuhteissa.

Iskuvasarat

Iskuvasarat (esim. Charpy) mittaavat materiaalin iskulujuutta eli kykyä kestää nopeaa ja voimakasta kuormitusta ennen murtumista. Charpy-koe tehdään tyypillisesti metalliseoksille, mutta sitä voidaan käyttää myös muille materiaaleille, kuten muoveille ja komposiiteille.

Iskuvasarakokeen avulla mitataan erityisesti:

1. Materiaalin murtositkeys: Kuinka paljon energiaa materiaali voi absorboida ennen murtumista. Tämä on tärkeä tieto esimerkiksi teräksen käytössä, koska sitkeä materiaali pystyy kestämään iskuja ja kuormituksia ilman äkillistä katkeamista.
2. Iskunkestävyys eri lämpötiloissa: Charpy-kokeen avulla voidaan testata materiaalin käyttäytymistä erilaisissa lämpötiloissa, mikä on erityisen tärkeää olosuhteissa, joissa lämpötilat vaihtelevat voimakkaasti.

Vetokoneet

Vetokoneilla mitataan materiaalien vetolujuutta eli kuinka paljon voimaa materiaali kestää, kun sitä vedetään ennen katkeamista. Vetokoneiden käyttö on yleistä monilla teollisuudenaloilla, kuten metallurgiassa ja muoviteollisuudessa, missä materiaalin mekaaninen suorituskyky on kriittistä.

Vetokoneiden avulla mitattavia tuloksia ovat:

1. Vetolujuus: Materiaalin kyky kestää vetoa ennen katkeamista. Tämä on olennainen testi määritettäessä esimerkiksi metallien, muovien ja komposiittien käyttökelpoisuutta erilaisissa rakenteissa ja komponenteissa.
2. Murtovenymä: Kuinka paljon materiaali venyy ennen katkeamista. Tämä mittaus kertoo materiaalin joustavuudesta ja venymiskyvystä.
3. Myötöraja: Voimataso, jossa materiaali alkaa pysyvästi muutamaan muotoa ennen katkeamista. Tämä tieto auttaa määrittämään materiaalin turvalliset kuormitusrajat.