Aineenkoestuslaitteet / Vetokoneet

Vetokoneita käytetään monilla eri teollisuuden aloilla esimerkiksi laadunvarmistukseen sekä tuotekehitykseen. Vetokoneita kutsutaan myös vetolujuustestereiksi tai aineenkoestuskoneiksi, sillä niitä voidaan vetolujuuden lisäksi käyttää myös puhkaisu-, taivutus- ja puristuslujuuden mittaamiseen. Vetokoneita löytyy eri kokoisina erilaisiin käyttötarkoituksiin. Kevyitä pöytämallisia vetokoneita käytetään esimerkiksi tekstiilien vetämiseen, kun taas suurempia lattiamallisia käytetään lähinnä metallien testaamiseen.

Vetokoneen 10 tärkeintä ominaisuutta:

1. Tarkkuus

• Voima (kN): Vetokoneen tarkkuus ilmaistaan prosentteina koko mitta-alueen kapasiteetista, ja sen tulisi olla ±0,5 % tai parempi. Esim 600kN vetokoneen tarkkuus tulisi olla ±3kN.
• Venymä: Myös näytteen venymää (eli kuinka paljon materiaali venyy tai puristuu) voidaan mitata vetokoneella tai erillisellä ekstensometrillä.
• Laadukas voima-anturi: Sertifioitu ja laadukas voima-anturi takaa luotettavan tuloksen. Voima-anturi tulisi kalibroida tasaisin väliajoin (esim. kerran vuodessa), jotta tämän toiminta voidaan varmistaa.

2. Monipuolisuus

• Testausmenetelmät: Hyvä vetolujuustesteri tukee vetolujuustestauksen lisäksi myös muita materiaalitestejä, kuten puristus-, taivutus-, sekä puhkaisutestejä.
• Eri materiaalien testaus: Hyvällä vetokoneella voidaan testata erilaisia materiaaleja, kuten metalleja, muoveja, komposiitteja ja tekstiilejä.
• Mukautettavat kiinnikkeet: Testerissä tulisi olla laaja valikoima puristimia sekä kiinnikkeitä eri näytekoille ja -muodoille.

3. Kuormituskapasiteetti

• Sopiva voimavaihtoehto: Eri teollisuudenaloilla (esim. autoteollisuus, ilmailu, rakennus) vetokoneen tulee tarjota riittävä kuormituskapasiteetti, muutamista newtoneista aina satoihin kilonewtoneihin esim. harjateräksen testaamiseen.
• Laajennettavuus: Laadukkaissa vetokoneissa on modulaarinen rakenne, jossa kuormituskapasiteettia voidaan muuttaa voima-anturia vaihtamalla.

4. Ohjaus ja ohjelmisto

• Käyttäjäystävällinen käyttöliittymä: Ohjelmiston tulisi olla hellpokäyttöinen, jotta operaattorit voivat helposti määrittää testejä, ajaa kokeita ja kerätä dataa.
• Edistyneet testausprotokollat: Hyvin suunnitellussa käyttöliittymässä on valmiiksi ohjelmoituja testistandardeja (ISO, ASTM) sekä mahdollisuus luoda omia testausmenetelmiä.
• Datan analysointi ja raportointi: Monipuolinen datan käsittely sekä raportointi tekevät mittaustulosten analysoinnista ja dokumentoinnista sujuvampaa.

5. Testinopeus

• Laaja nopeusalue: Vetolujuustesterin tulee kattaa laaja nopeusalue, joka sopii eri materiaalien sekä testausstandardien vaatimuksiin, aina hitaista nopeuksista  nopeampiin testeihin.
• Tasainen nopeus: Testinopeuden tulee säilyä tasaisena koko testin ajan, jotta tulokset olisivat luotettavia.

6. Vetokoneen runko

• Rungon jäykkyys: Jäykkä ja tukeva runko ei anna periksi tai jousta kovillakaan kuormilla, jolloin tulokset pysyvät luotettavina.
• Kestävyys: Vetokoneen rakenteen- ja materiaalien tulee kestää toistuvaa käyttöä ja jatkuvaa rasitusta.

7. Turvallisuusominaisuudet

• Ylikuormitussuojaus: Aineenkoestuslaitteessa tulee olla rajoittimia, jotka estävät laitteen, voima-anturien tai testinäytteiden vahingoittumisen ylikuormituksen sattuessa.
• Hätäseis: Koneessa on oltava helposti käytettävä hätäseis-toiminto käyttäjän turvallisuuden varmistamiseksi.
• Suojakehys: Pirstaloituvia näytteitä testattaessa on hyvä asentaa vetokoneen eteen suojalasi/pleksi, joka suojaa käyttäjää testin aikana syntyviltä sirpaleilta.

8. Yhteensopivuus kansainvälisten standardien kanssa

• Laitteen tulee olla yhteensopiva erilaisten testausstandardien, kuten ASTM, ISO ja EN kanssa, jotta tulokset ovat hyväksyttyjä teollisuudessa käytettävien eri standardien kanssa.

9. Huolto ja tuki

• Säännöllisten huoltojen, kuten voima-anturien kalibrointi, tulee olla helposti tehtävissä
• Luotettava asiakastuki on välttämätöntä ongelmien ratkaisemiseksi sekä laitteen toiminnan varmistamiseksi.

10. Ympäristökammiot

• Joidenkin standardien mukaisia vetokokeita tulisi pystyä suorittamaan tietyissä ympäristöolosuhteissa, kuten äärilämpötiloissa, kosteudessa tai nesteessä, mikä vaatii vetokoneeseen asennettavat ympäristökammiot.